Mentre la prevenzione e il controllo dell’epidemia entrano nella fase di normalizzazione, è diventata un’abitudine indossare maschere quando si esce. In particolare, usa e gettamaschere medichesono apprezzati da tutti per le loro caratteristiche leggere, sottili, traspiranti e di elevata sicurezza. Allora come distinguere tramaschere medichee maschere ordinarie? Come controllare la qualità e la sicurezza della produzione di maschere? L'editore si è recato in un certo laboratorio di produzione di maschere.
Ispezione passo dopo passo in base al processo di produzione
Il processo di ispezione in loco dei produttori di dispositivi medici generalmente segue l'ispezione del processo di produzione del prodotto, ovvero a partire dall'approvvigionamento delle materie prime, dalla gestione del magazzino, per poi entrare nel processo di produzione, compreso lo stampaggio della copertura, la saldatura della fascia auricolare, l'imballaggio interno, l'imballaggio esterno e sterilizzazione. In questo processo include anche l'ispezione in linea e infine l'ispezione finale e il rilascio dei prodotti finiti.
Pulizia forte, garantendo la pulizia dell'ambiente produttivo in tutti gli aspetti
Prima di entrare nell'officina senza polvere di classe 100.000, devi prima registrarti, toglierti gli accessori e toglierti le scarpe esterne, quindi puoi cambiare stanza. Togliti il cappotto e lavati le mani prima di entrare nella seconda stanza di guardia. Indossare una maschera e un berretto pulito, indossare copriscarpe, indumenti puliti interi e scarpe sterili, lavarsi di nuovo le mani, disinfettarle e asciugarle e lasciare che la doccia d'aria nella doccia d'aria per 10 secondi prima di entrare nella camera bianca . Zhang Yang ha affermato che durante il processo di ispezione si presterà attenzione anche al fatto che l'abbigliamento del personale di produzione soddisfi i requisiti.
Prestare attenzione ai dettagli per garantire la qualità di ciascunomaschera medica
Nel processo di produzione, la prima ispezione, come la prova di carico, richiede che ciascun lato della corda per l'orecchio debba resistere ad una trazione di 1 kg per almeno 5 secondi. Successivamente, il prodotto finito verrà ispezionato e la capacità portante della corda per l'orecchio potrà essere misurata in modo più accurato nella macchina. Dopo la produzione delmaschera medicaè completato, deve essere sigillato. Esistono requisiti dettagliati per la temperatura di sigillatura, l'area della sezione trasversale, ecc. Dopo la sigillatura, posizionarlo a raffreddare, quindi verificare se è sigillato correttamente.
